کوره زغال همرفتی

مقدمه:

کوره زغال همرفتی نوعی کوره است که از زغال به عنوان سوخت استفاده می کند و از طریق گردش هوای گرم، پخت و پز یا گرمایش را انجام می دهد. این کوره ها به دلیل مزایایی مانند راندمان بالا، پخت یکنواخت و مصرف سوخت کم، در صنایع مختلف از جمله نانوایی، رستوران داری، صنایع غذایی و دارویی و ... کاربرد دارند.

در این مقاله به بررسی جامع و تخصصی کوره زغال همرفتی، از جمله نحوه عملکرد، مزایا، معایب، کاربردها، ساخت و قیمت آن می پردازیم.

معرفی کوره زغال همرفتی و اجزای آن:

کوره زغال همرفتی از دو محفظه اصلی تشکیل شده است:

  • محفظه احتراق: در این محفظه، زغال سوزانده می شود و گرمای حاصل از آن به محفظه پخت منتقل می شود.
  • محفظه پخت: در این محفظه، مواد غذایی یا مواد دیگر توسط هوای گرم پخته یا خشک می شوند.

اجزای دیگر کوره زغال همرفتی عبارتند از:

  • دودکش: برای تخلیه دود و گازهای حاصل از احتراق زغال
  • دمنده: برای ایجاد جریان هوای گرم در داخل کوره
  • عایق حرارتی: برای جلوگیری از هدر رفتن گرما
  • کنترل کننده دما: برای تنظیم دمای داخل کوره

نحوه عملکرد :

در کوره زغال همرفتی، زغال در محفظه احتراق سوزانده می شود. گرمای حاصل از احتراق زغال، توسط دودکش به خارج از کوره تخلیه نمی شود،

مزایای استفاده از کوره زغال همرفتی:

  • راندمان بالا: کوره های زغال همرفتی راندمان بالایی دارند و از هدر رفتن گرما جلوگیری می کنند.
  • پخت یکنواخت: در کوره های زغال همرفتی، گرما به طور یکنواخت در داخل کوره توزیع می شود و این امر باعث پخت یکنواخت مواد غذایی می شود.
  • مصرف سوخت کم: کوره های زغال همرفتی مصرف سوخت پایینی دارند و به صرفه اقتصادی هستند.
  • قابلیت پخت و پز انواع مواد غذایی: در کوره های زغال همرفتی می توان انواع مواد غذایی از جمله نان، شیرینی، گوشت، مرغ، ماهی و سبزیجات را پخت.
  • قابلیت گرمایش: از کوره های زغال همرفتی می توان برای گرمایش فضا نیز استفاده کرد.
  • سازگاری با محیط زیست: کوره های زغال همرفتی آلایندگی کمی دارند و به حفظ محیط زیست کمک می کنند.

معایب :

  • نیاز به زغال: برای استفاده از کوره زغال همرفتی، به زغال به عنوان سوخت نیاز است.
  • تولید دود: در هنگام استفاده از کوره زغال همرفتی، دود و گازهای حاصل از احتراق زغال تولید می شود که باید به خارج از محیط هدایت شوند.
  • قیمت بالا: کوره های زغال همرفتی در مقایسه با برخی از انواع دیگر کوره ها، قیمت بالاتری دارند.

 

مراحل ساخت :

ساخت کوره زغال همرفتی شامل مراحل زیر می شود:

  1. انتخاب محل مناسب: محل نصب کوره زغال همرفتی باید به گونه ای انتخاب شود که دسترسی به آن آسان باشد و فضای کافی برای نصب و نگهداری آن وجود داشته باشد.
  2. آماده سازی محل نصب: محل نصب کوره زغال همرفتی باید از نظر تراز بودن و استحکام بررسی شود و در صورت نیاز، اقدامات لازم برای آماده سازی آن انجام شود.
  3. ساخت بدنه کوره: بدنه کوره زغال همرفتی می تواند از آجر، بلوک، فلز یا سایر مصالح مناسب ساخته شود.
  4. ساخت محفظه احتراق: محفظه احتراق کوره زغال همرفتی باید به گونه ای طراحی شود که تهویه مناسب در آن صورت
  5. ساخت محفظه پخت: محفظه پخت کوره زغال همرفتی باید به گونه ای طراحی شود که گرما به طور یکنواخت در آن توزیع شود.
  6. نصب دودکش: دودکش کوره زغال همرفتی باید به گونه ای نصب شود که دود و گازهای حاصل از احتراق زغال به طور کامل به خارج از محیط هدایت شوند.
  7. نصب دمنده: دمنده کوره زغال همرفتی باید به گونه ای نصب شود که جریان هوای گرم به طور یکنواخت در داخل کوره توزیع شود.
  8. نصب عایق حرارتی: عایق حرارتی کوره زغال همرفتی باید به گونه ای نصب شود که از هدر رفتن گرما جلوگیری کند.
  9. نصب کنترل کننده دما: کنترل کننده دما کوره زغال همرفتی باید به گونه ای نصب شود که بتوان دمای داخل کوره را به طور دقیق تنظیم کرد.

نکات مهم :

  • در ساخت کوره زغال همرفتی باید از مصالح مناسب و با کیفیت استفاده شود.
  • بدنه کوره زغال همرفتی باید به طور کامل عایق بندی شود تا از هدر رفتن گرما جلوگیری شود.
  • محفظه احتراق کوره زغال همرفتی باید به گونه ای طراحی شود که تهویه مناسب در آن صورت گیرد و از تجمع گازهای سمی در داخل کوره جلوگیری شود.
  • محفظه پخت کوره زغال همرفتی باید به گونه ای طراحی شود که گرما به طور یکنواخت در آن توزیع شود.
  • دودکش کوره زغال همرفتی باید به گونه ای نصب شود که دود و گازهای حاصل از احتراق زغال به طور کامل به خارج از محیط هدایت شوند.
  • دمنده کوره زغال همرفتی باید به گونه ای نصب شود که جریان هوای گرم به طور یکنواخت در داخل کوره توزیع شود.
  • کنترل کننده دما کوره زغال همرفتی باید به گونه ای نصب شود که بتوان دمای داخل کوره را به طور دقیق تنظیم کرد.

انتخاب مصالح مناسب برای ساخت:

انتخاب مصالح مناسب برای ساخت کوره زغال همرفتی به عوامل مختلفی از جمله نوع کوره، ظرفیت کوره، نوع سوخت و بودجه بستگی دارد.

برخی از مصالح رایج برای ساخت کوره زغال همرفتی عبارتند از:

  • آجر: آجر یکی از مصالح سنتی برای ساخت کوره است. آجر عایق حرارتی خوبی است و می تواند در برابر حرارت بالا مقاوم باشد.
  • بلوک: بلوک های سیمانی یا بلوک های نسوز نیز می توانند برای ساخت کوره استفاده شوند. بلوک ها از آجر سبک تر هستند و نصب آنها آسان تر است.
  • فلز: فلزاتی مانند فولاد یا چدن نیز می توانند برای ساخت کوره استفاده شوند. کوره های فلزی معمولا سبک تر و ارزان تر از کوره های آجری یا بلوکی هستند.
  • سرامیک: سرامیک نیز می تواند برای ساخت کوره استفاده شود. کوره های سرامیکی عایق حرارتی خوبی هستند و می توانند در برابر حرارت بالا مقاوم باشند.


72

توس سازه - دیگ بخار

مشهد - شهرک صنعتی توس -شرکت توس سازه
97

ماشین سازی مشهد بخار

مشهد - شهرک صنعتی-ماشین سازی مشهد بخار