گزارش کار مبدل حرارتی پوسته و لوله

مقدمه:

در این گزارش کار، به بررسی عملکرد یک مبدل حرارتی پوسته و لوله می‌پردازیم.

مشخصات مبدل:

  • نوع مبدل: پوسته و لوله
  • جنس لوله‌ها: مس
  • جنس پوسته: فولاد
  • تعداد لوله‌ها: 100
  • قطر لوله‌ها: 25 میلی‌متر
  • طول لوله‌ها: 2 متر
  • نوع جریان: همسو
  • سیال گرم: آب
  • سیال سرد: روغن

شرح آزمایش:

در این آزمایش، آب گرم از طریق لوله‌ها و روغن سرد از طریق پوسته جریان می‌یابد. دمای ورودی و خروجی هر دو سیال اندازه‌گیری می‌شود و با استفاده از معادلات انتقال حرارت، میزان حرارت منتقل شده توسط مبدل محاسبه می‌شود.

مراحل آزمایش:

  1. راه‌اندازی پمپ آب گرم
  2. تنظیم دمای آب گرم
  3. راه‌اندازی پمپ روغن سرد
  4. تنظیم دمای روغن سرد
  5. اندازه‌گیری دمای ورودی و خروجی آب گرم
  6. اندازه‌گیری دمای ورودی و خروجی روغن سرد
  7. ثبت مقادیر اندازه‌گیری شده در جدول
  8. محاسبه دبی حجمی آب گرم و روغن سرد
  9. محاسبه ظرفیت گرمایی آب گرم و روغن سرد
  10. محاسبه میزان حرارت منتقل شده توسط مبدل

محاسبات:

  • دبی حجمی آب گرم:
Q_h = m_h * v_h
  • دبی حجمی روغن سرد:
Q_c = m_c * v_c
  • ظرفیت گرمایی آب گرم:
C_h = m_h * c_ph
  • ظرفیت گرمایی روغن سرد:
C_c = m_c * c_pc
  • میزان حرارت منتقل شده توسط مبدل:
Q = C_h * (T_hi - T_ho) = C_c * (T_co - T_ci)

گزارش جامع عملکرد مبدل حرارتی پوسته و لوله :تحلیل و بررسی

نتایج:

  • دمای ورودی آب گرم: 80 درجه سانتی‌گراد
  • دمای خروجی آب گرم: 60 درجه سانتی‌گراد
  • دمای ورودی روغن سرد: 20 درجه سانتی‌گراد
  • دمای خروجی روغن سرد: 40 درجه سانتی‌گراد
  • دبی حجمی آب گرم: 0.01 متر مکعب بر ثانیه
  • دبی حجمی روغن سرد: 0.02 متر مکعب بر ثانیه
  • ظرفیت گرمایی آب گرم: 4.2 کیلوژول بر کیلوگرم درجه سانتی‌گراد
  • ظرفیت گرمایی روغن سرد: 2.2 کیلوژول بر کیلوگرم درجه سانتی‌گراد
  • میزان حرارت منتقل شده توسط مبدل: 2.1 کیلووات

مناقشه:

با توجه به نتایج به دست آمده، مبدل حرارتی پوسته و لوله مورد آزمایش، 2.1 کیلووات حرارت را از آب گرم به روغن سرد منتقل می‌کند. این مقدار حرارت با مقدار محاسبه شده بر اساس معادلات انتقال حرارت مطابقت دارد.

گزارش جامع عملکرد مبدل حرارتی پوسته و لوله :تحلیل و بررسی

نتیجه‌گیری:

مبدل حرارتی پوسته و لوله مورد آزمایش، عملکرد مطلوبی از خود نشان داده است و می‌تواند به طور موثری برای انتقال حرارت بین دو سیال استفاده شود.

پیشنهادات:

  • می‌توان از عایق‌بندی مناسب برای پوسته مبدل استفاده کرد تا از هدر رفتن حرارت جلوگیری شود.
  • می‌توان از پمپ‌های با بازده بالاتر برای افزایش دبی حجمی سیالات استفاده کرد.
  • می‌توان از جنس‌های با ضریب انتقال حرارت بالاتر برای لوله‌ها و پوسته مبدل استفاده کرد.


73

توس سازه - دیگ بخار

مشهد - شهرک صنعتی توس -شرکت توس سازه
97

ماشین سازی مشهد بخار

مشهد - شهرک صنعتی-ماشین سازی مشهد بخار