طراحی دی اریتور

 مقدمه:

دی اریتور دستگاهی است که برای حذف گازهای محلول، به ویژه اکسیژن، از آب استفاده می شود. وجود گازهای محلول در آب می تواند باعث خوردگی دیگ بخار، لوله ها و سایر تجهیزات شود و همچنین راندمان سیستم های گرمایشی و سرمایشی را کاهش دهد. طراحی دی اریتور فرآیندی پیچیده است که به تخصص و دانش فنی بالایی نیاز دارد.

در این مقاله به بررسی جامع و تخصصی دی اریتور، مراحل طراحی، اجرا و نگهداری آن می پردازیم.

معرفی دی اریتور و کاربردهای آن:

دی اریتور دستگاهی است که برای حذف گازهای محلول، به ویژه اکسیژن، از آب استفاده می شود. گازهای محلول در آب می توانند باعث خوردگی دیگ بخار، لوله ها و سایر تجهیزات شود و همچنین راندمان سیستم های گرمایشی و سرمایشی را کاهش دهد. دی اریتورها در صنایع مختلفی از جمله نیروگاه ها، پالایشگاه ها، صنایع شیمیایی، صنایع غذایی و دارویی و ... کاربرد دارند.

طراحی دی اریتور -

انواع دی اریتور:

دی اریتورها در انواع مختلفی از جمله دی اریتورهای پاششی، دی اریتورهای حرارتی و دی اریتورهای وکیوم تولید می شوند. انتخاب نوع دی اریتور به عوامل مختلفی از جمله ظرفیت، نوع آب ورودی و بودجه بستگی دارد.

  • دی اریتورهای پاششی: در این نوع دی اریتور، آب به صورت پاشش ریز در برج دی اریتور پخش می شود و با هوای گرم تماس پیدا می کند. گازهای محلول در آب در اثر تبخیر و تماس با هوا از آن جدا می شوند.
  • دی اریتورهای حرارتی: در این نوع دی اریتور، آب با استفاده از بخار آب گرم می شود و گازهای محلول در آن تبخیر می شوند.
  • دی اریتورهای وکیوم: در این نوع دی اریتور، فشار داخل برج دی اریتور به قدری کاهش می یابد که نقطه جوش آب پایین می آید و گازهای محلول در آن تبخیر می شوند.

مراحل طراحی دی اریتور:

طراحی دی اریتور شامل مراحل زیر می شود:

  1. تعیین ظرفیت مورد نیاز: اولین قدم در طراحی دی اریتور، تعیین ظرفیت مورد نیاز است. ظرفیت دی اریتور بر اساس حجم آب ورودی، غلظت گازهای محلول و دمای آب تعیین می شود.
  2. انتخاب نوع دی اریتور: دی اریتورها در انواع مختلفی تولید می شوند. انتخاب نوع دی اریتور به عوامل مختلفی از جمله ظرفیت، نوع آب ورودی و بودجه بستگی دارد.
  3. انتخاب تجهیزات: تجهیزات مورد نیاز برای دی اریتور شامل پمپ، مخزن، برج دی اریتور، سیستم گرمایش یا سرمایش، سیستم کنترل و ... می شود.
  4. طراحی و شبیه سازی: پس از انتخاب نوع دی اریتور و تجهیزات، باید فرآیند طراحی و شبیه سازی انجام شود. در این مرحله، ابعاد و مشخصات فنی تجهیزات دی اریتور تعیین می شود.
  5. ساخت و نصب: پس از اتمام مراحل طراحی و شبیه سازی، دی اریتور باید ساخته و نصب شود.

طراحی دی اریتور -

اجرای دی اریتور:

اجرای دی اریتور شامل مراحل زیر می شود:

  1. انتخاب محل نصب: محل نصب دی اریتور باید به گونه ای انتخاب شود که دسترسی به آن آسان باشد و فضای کافی برای نصب و نگهداری آن وجود داشته باشد.
  2. آماده سازی محل نصب: محل نصب دی اریتور باید از نظر تراز بودن و استحکام بررسی شود و در صورت نیاز، اقدامات لازم برای آماده سازی آن انجام شود.
  3. نصب تجهیزات: تجهیزات دی اریتور باید طبق دستورالعمل سازنده نصب شوند.
  4. راه اندازی دی اریتور: پس از نصب تجهیزات، دی اریتور باید به طور کامل تست و راه اندازی شود.

انتخاب تجهیزات دی اریتور:

انتخاب تجهیزات دی اریتور به عوامل مختلفی از جمله ظرفیت، نوع دی اریتور، نوع آب ورودی و بودجه بستگی دارد. تجهیزات اصلی دی اریتور شامل موارد زیر می شود:

  • پمپ: پمپ برای انتقال آب به برج دی اریتور استفاده می شود.
  • مخزن: مخزن برای ذخیره آب ورودی به دی اریتور استفاده می شود.
  • برج دی اریتور: برج دی اریتور محل اصلی حذف گازهای محلول از آب است.
  • سیستم گرمایش یا سرمایش: سیستم گرمایش یا سرمایش برای گرم یا سرد کردن آب در صورت نیاز استفاده می شود.
  • سیستم کنترل: سیستم کنترل برای کنترل عملکرد دی اریتور استفاده می شود.

اصول عیب یابی و رفع مشکلات دی اریتور:

دی اریتورها ممکن است در طول کار با مشکلاتی مواجه شوند. برخی از مشکلات رایج دی اریتورها عبارتند از:

  • کاهش راندمان: اگر راندمان دی اریتور کاهش یابد، ممکن است به دلیل گرفتگی برج دی اریتور، کمبود بخار آب یا نقص در سیستم کنترل باشد.
  • افزایش مصرف انرژی: اگر مصرف انرژی دی اریتور افزایش یابد، ممکن است به دلیل نشت بخار آب، عایق بندی ضعیف یا نقص در سیستم کنترل باشد.
  • خوردگی: اگر قطعات دی اریتور دچار خوردگی شوند، ممکن است به دلیل وجود گازهای محلول در آب یا نقص در سیستم کنترل باشد.

برای عیب یابی و رفع مشکلات دی اریتور، باید از یک متخصص مجرب کمک گرفت.

طراحی دی اریتور -معرفی دی اریتور و کاربردهای آن

نگهداری دی اریتور:

برای حفظ عملکرد صحیح دی اریتور، باید به طور منظم نگهداری شود. برنامه نگهداری دی اریتور باید توسط سازنده ارائه شود. به طور کلی، برنامه نگهداری دی اریتور شامل موارد زیر می شود:

  • بازرسی منظم: دی اریتور باید به طور منظم از نظر وجود نشتی، خوردگی و سایر مشکلات احتمالی مورد بازرسی قرار گیرد.
  • نظافت: برج دی اریتور و سایر تجهیزات دی اریتور باید به طور منظم تمیز شوند.
  • تعویض فیلترها: فیلترهای دی اریتور باید به طور منظم تعویض شوند.
  • کالیبراسیون ابزارها: ابزارهای دی اریتور باید به طور منظم کالیبره شوند.

مزایای استفاده از دی اریتور:

استفاده از دی اریتور مزایای متعددی دارد که از جمله آنها می توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • جلوگیری از خوردگی: دی اریتور با حذف گازهای محلول، به ویژه اکسیژن، از آب، از خوردگی دیگ بخار، لوله ها و سایر تجهیزات جلوگیری می کند.
  • افزایش راندمان: دی اریتور با حذف گازهای محلول، راندمان سیستم های گرمایشی و سرمایشی را افزایش می دهد.
  • کاهش هزینه ها: دی اریتور با جلوگیری از خوردگی و افزایش راندمان، به طور کلی باعث کاهش هزینه ها می شود.
  • افزایش طول عمر تجهیزات: دی اریتور با جلوگیری از خوردگی، طول عمر دیگ بخار، لوله ها و سایر تجهیزات را افزایش می دهد.
  • کاهش آلودگی: دی اریتور با حذف گازهای محلول از آب، به کاهش آلودگی محیط زیست کمک می کند.


73

توس سازه - دیگ بخار

مشهد - شهرک صنعتی توس -شرکت توس سازه
97

ماشین سازی مشهد بخار

مشهد - شهرک صنعتی-ماشین سازی مشهد بخار